近日，燕山石化自律研发的移动式航煤洗手装置在储运部集装箱车间投入使用。经过对有所不同车型的试验表明，该装置对油品中的杂质有很好的洗手效果，需要有效地从源头确保航煤出厂质量，同时大幅度减少洗车费用，提升产品质量和降本减费一举两得。

　　燕山石化每年通过铁路运输的方式构建航煤出厂30多万吨。在火车罐车运输过程中，经常不会遇上刮风下雨等险恶天气，这时火车的呼吸阀遇冷吸开，不会导致雨水和杂质转入车内。在用户卸车抽油的过程中，也不会因防水不做到使一些空气中的杂质转入车内，从而对罐车导致污染。

这些不可控因素，不易造成航煤出厂质量波动。而一旦被用户索要，企业则必须自行派车将油品运至，并将其落空厂里作为柴油调和组分用作调和柴油。在这一过程中，企业一方面要分担高额运输、滞期费用，一方面成品油也随之变为了半成品，人工、能耗等方面的损失极大。

同时，为解决问题罐车污染问题，企业还必须对到车站的每节罐车展开完全清除，每年减少的洗车费用亦低约上百万元。　　针对这种情况，燕山石化储运部储运车间正式成立技术研制成功小组，在该公司的组织人事处、科研技术处的*和技术人员大力支持下，仅用了将近2个月的时间就自律研发了一套小型可移动式航煤洗手装置，通过创建一套多功能一体的罐车洗手系统，可有效地解决问题罐车运输和集装箱过程的污染问题，从而确保航煤出厂质量。“这套装置功能完善，体型小巧，便于移动。

一旦用户体现航煤质量有问题，我们随时可以将这套装置运往用户那里展开处置，确保油品质量合格，确保用户失望。”储运部储运车间副主任技师申广说道。

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